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扫焊机 TA-XL450
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扫焊机 TA-XL450
【产品系列】:选择性波峰焊系列
【产品优势】:


     ★  焊接透锡率接近100%.

    ★  省解决假焊、漏焊、焊渣污染PCB等缺陷
    ★  有选择性喷雾和选择性焊接方式.
    ★  省电、省助焊剂、省锡容量.
    ★  氧化量低.

    ★  选择性喷雾和焊接.

    ★  有效保障了人员安全.

锡炉容锡25公斤,选择性喷雾、预热、选择性焊接;耗电量2KW,锡氧化每班0.5公斤; 可无氮运行

产品描述

一、产品特点

1、设备结构

1)输送系统:

       * 导轨在线水平输送系统,输送方向左→右(右→左可选)。

       * 入口可对接插件线/接驳台/工作台,自带滚轮式入板隔离装置,支持连板模式;

       * 出口可对接接驳台/皮带线/工作台。

      * 设备对应最大PCB或夹具尺寸:L450*W400*H100(板上)。

          

(2)松香系统:

      * 选择性喷雾方式,喷雾X-Y路径由程序控制,最多可存储1000组用户程序;

      * 双喷头方式保证涂覆均匀性;喷雾压力罐、松香流量计可调;

      * 配松香液位检测盒气动泵自动加松香添加系统;

      * 配排风过滤系统、助焊剂接液盘,抽屉式喷雾护罩。

      * 设备内铁氟龙松香管和气管,金属气液接头,经久耐用。

(3)预热系统:

      * 热风加热方式,热风温度PID控制,独立双发热器结构、耐高温长轴热风马达,风速变频可调;

      * 预热出口配热风刀,防止PCB在预热和焊接之间掉温。

(4)焊接系统:

     * 选择性焊接方式,锡炉相对PCB做X-Y移动,根据程序设置焊接路径和焊接时间;

     * 锡炉锡容量仅25KG,从开机到正常焊接温度,只需要45分钟加热时间;

     * 区域性扫焊工艺,比传统选择焊大幅提升产能;

    * 永久性喷嘴寿命,克服了传统选择焊喷嘴寿命短对设备性能的重大影响,又帮助客户节约了耗材成本。

    * 可不依赖氮气的选择性焊接,克服了传统选择焊对氮气的依赖性。

    * 多种喷嘴结构,对应各类焊接工艺;

    * 针对提供给客户的夹具,设备程序可一次性一个方向通过焊接。

                

(5)控制系统:

       * 控制方式:整机控制为PLC+触摸屏+运动控制。温度控制为PID+SSR。

       * 重要电气元件采用进口品牌,以保证设备可靠性。

(6)客户特殊要求:

     助焊剂双喷嘴;大锡炉容锡25公斤;喷口最大宽度11CM,以保证客户的生产效率。

2、设备工艺

*  <!--[if !supportLists]--> 可适用于裸板焊接、夹具焊接 ;


3、设备优点

焊接透锡率: 突破了传统焊接设备透锡受制于波峰高度和助焊剂涂覆的限制,透锡率接近100%。

              

解决假焊、漏焊、焊渣污染PCB等缺陷:对比传统设备,焊接部锡的活性大大增强,表面无氧化层覆盖,有效提高了焊接品质。

               

选择性工艺:选择性的喷雾和选择性焊接方式,工艺文件的灵活调用,提高了焊接工艺的灵活性和针对性,换线更容易。

                    

                     

省电:设备启动功率5KW,单相配电,配电功率仅为普通波峰焊的15%;正常工作功率约2KW,耗电量仅为普通波峰焊的20%,降低了空调负荷。

      省助焊剂:因采用选择性喷雾方式,助焊剂消耗量仅为传统波峰焊的30%。

省锡容量:锡炉容量25kg,因极小的加锡量,帮助客户节约固定资产投资。

氧化量低:不加氮气情况下,氧化量大幅度下降;

板面清洁:因采用选择性喷雾和焊接方式,助焊剂和焊锡只作用在焊接部分,其他部分保持清洁;

安全性:设备操作和维护的安全性:维护空间,小型锡炉、安全措施等,保障设备操作维护的安全性,有效保障了人员安全。


二、选择性波峰焊TA-XM450技术参数:

    

项目

TA-XM450 选择性波峰焊
生产效率

中批量生产

生产模式

在线间歇生产

设备功能

选择喷雾、焊接

最大PCB(夹具)

W400*L450mm

焊接品质(透锡率)

透锡率95%以上

对应换线的能力

调用工艺参数

工艺量化管理

可全部量化

电源、启动功率

1∮220V,5KW

正常工作能耗

约2KW

松香涂覆方式

区域性选择喷雾

焊接方式

区域性选择焊接

锡氧化量(夹具板)

约0.5KG/10H

锡炉加锡量 25KG
新锡添加方式

自动/手动

氮气使用

可不用

氮气消耗量(选项)

5M3/H,标准机不配氮气

设备可维护性

比较容易

设备场地占用面积

2米*1.2米

设备配件和消耗品

少量需求



三、设备技术参数

    

部件 项目名称 技术参数
PCB参数 PCB板尺寸

W70-400mm;L100-450 mm

部品高(B尺寸) 板上100mm,板下8mm
元件脚长(C尺寸) 6以下
工艺边宽(D尺寸) 5以上
PCB和治具重量 小于2KG
输送部 输送方式 滚轮入口接驳+推板导轨
输送面高度,方向 750±20mm;标准:左→右
前后接驳导轨固定 前固定,后活动
治具板使用方式 裸板、治具板通用
PCB定位方式 导轨+输送装置
松香部 松香涂覆方式 选择性喷雾 (可选发泡)
松香喷头 双喷头,压力罐方式
松香缸松香容量 2.5L
助焊剂添加方式 气动泵自动添加
排风 过滤排风装置
预热部 预热方式 整体热风预热
热风喷头 小循环方式,外罩封闭
风速调整方式 变频控制
加热方式和功率 发热器,功率3KW
预热温度 PID控制
焊接部 焊接方式 选择性焊接 & 整板焊接
喷锡口移动 锡炉相对PCB板X-Y向移动
喷锡口 常规换线不换喷口;快速更换
波峰高度调整 独立刻度调整
加热方式和功率 内热方式,功率1.5KW


四、与同类产品对比优势

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